金属压块机制动换向电路的动作原理及其目的简析

金属压块机制动换向电路是指压力机设备从宣布换向信号到作业部件减速制动和停止进程中的操操控动换向电路。除了换向阀之外，该回路中的主油路还由先导阀操控。

其金属压块机动作原理为油缸活塞向右移动，拨动先导阀芯向左移动。此时，先导阀的右制动锥逐步削减来自油缸右腔的回油通道，使活塞速度逐步减慢，对活塞进行预制动。当回油通道关闭很小，活塞速度变得很慢时，压块机换向阀右端的操控油路翻开，操控油经过单向阀和节流阀进入换向阀右腔，左腔回油，使换向阀向左移动。当活塞移动到极限位置，先导阀的右制动锥彻底关闭油缸右腔的回油通道时，活塞被彻底制动。从上面的换向进程可以看出，不管运动部件的原始速度有多快或多慢，先导阀总是需求先运动一个固定的行程，即每个作业部件制动后，经过换向阀来改变金属压块设备，所以称之为行程操操控动换向回路。这种操控电路的长处通常是换向精度高，冲击小。

在金属压块机的气动传动系统中安装这种制动换向电路主要有两个目的：一是提高系统的安全性，约束系统的较大作业压力，主要是指操控一次压力;另一种是给部件供给适宜稳定的作业压力，使其能够充分发挥部件的功能和性能，主要是指二次压力操控。

由于这个电路是坚持不变，所以也被称为行程操控压块设备中的的连续换向电路。由于电动先导阀的制动锥对执行机构的作用，阀芯运动必定时间后，执行机构的速度简直下降到相同的低速，然后主阀使执行机构随意制动和回转，然后达到更高的精度，因而这种制动换向电路也特别适用于精度要求高的表里圆磨床的液压系统中。