金属压块机遇到螺栓脱落造成的划痕修复方法

通常金属压块机在使用进程中，有时会遇到螺栓脱落掉入液压缸内的状况发生，而在这种状况下会形成柱塞壁严峻划伤。一般来说传统的办法底子无法完成现场修理。只能拆开并运至金属压块机厂家处进行补焊或报修更换。由于没有更换备件，又无法控制备件的再生产或修理时间。如果长时间的停工会给金属压块商形成严峻的经济损失，同时也要支付很高的加工或修理成本。因此当四柱金属压块机设备遇到这类问题需求处理的时候，主张能够经过聚合物复合材料原位修复来处理此问题。具体操作进程如下：

先经刮伤部位用角磨机进行外表处理。打磨深度大于1mm，沿缸筒外壁打磨凹槽，即燕尾槽。划痕两头钻孔加深，以改变应力。再采用氧乙炔火焰烘烤划伤部位(控制温度，防止外表退火)，金属外表的终年油烘烤至无火花飞溅停止。随后用用浸有丙酮或无水乙醇的脱脂棉清洁外表。然后呆凝结后，再用细磨石或刮刀对高于筒体外外表的材料进行修补、磨平，才算完成施工。

这个进程中需求留意的是外表材料在24℃下到达一切功能需求24小时，其间如有卤素钨灯能够进步温度。每添加11℃可使固化时间缩短一半，固化温度为70℃。当将均匀的修补材料涂改在刮伤外表上后，头一层应薄而均匀，覆盖一切刮伤外表，以确保材料与金属外表的良好粘合，然后将材料涂改到整个修补部位，反复按压，以确保材料填充并到达要求的厚度。

主要是以废旧金属为作业介质的四柱机械设备，用于传递能量，完成各种工艺进程。液压机除锻形成形外，还可用于矫正、压制、包装、压块、压板等。