金属压块机的生产工艺概述

金属压块机的运用首要是把金属镁、铝屑、铸铁屑等以液压设备挤压成高密块的设备，满意企业下降生产成本和减少环境污染的要求,跟着运用的增多，越来越多的用户对设备的生产工艺感到猎奇，所以也是为了用户更好的进行运用，小编为我们详细介绍了该设备的生产工艺。　　

（1）落料阶段：先运用于带动活动料筒的水平液压缸中的活塞杆与固定料筒的方位对正，然后现现已过慎重的某种材质的金属肉麻是由固定料筒精准地落入到压块机的物料腔里。　　

（2）挤压阶段：为了使金属压块机上盖板将腔口封严，盖板需由水平液压缸的活塞杆后移来带动，挤压头则是由笔直安置的坟缸的活塞杆来带动上升的，这样精准落入物料腔里的金属物料被挤压头向上方挤压，被压缩成型，这个阶段包括快速进给、作业进给和保持压力等几个作业过程。　　

（3）出腔阶段：为了确保笔直安置液曲的活塞杆能够上升，水平液压缸的杆腔进油推进水平液压缸的活塞杆后退，上盖板被打开，金属物料块被推举到腔口的上面，以备鄙人一个工艺过程被推出。　　

（4）推出阶段：水平液压缸的活塞杆被油推进向前移动，所以上盖板将现已被压缩成型的金属物料块推出压块机的机体，并且精准地落在坐落压块后边的输送机上面。　　

金属压块机的生产工艺首要分为上述落段、挤压、出腔、推出四个阶段，每个阶段都具有相应的操作要求，所以在进行运用时，必定要根据上述操作要求进行，然后确保设备的运用功率。